摘要:硬質聚氨酯發泡機塑料具有質輕、絕緣、隔熱、透波的特點。文中介紹了具有優良介電性能、高密度聚氨酯發泡機塑料天線罩的研制情況。通過進行聚氨酯發泡料配方試驗、耐候涂料選擇、天線罩成型工藝研究，研制出結構強度高、介電性能優異、耐候性好的天線罩，滿足產品使用要求。
關鍵詞:天線罩;聚氨酯發泡機塑樸高密度;介電性能
硬質聚氨酯發泡機塑料具有質輕、絕緣、隔熱、透波、易成型的特點，在電子工業中應用廣泛。其中大量使用的主要是低密度硬質聚氨酯發泡機塑料(密度小于80 kg/m3 )，用作天線罩、保護罩、方艙、透波墻等夾層結構的芯材，外部通常采用手糊玻璃鋼或膠粘鋁板等，芯材不直接對外。
某產品的天線單元因特殊的設計要求，需要直接用聚氨酯發泡機塑料作為單元天線罩，內部包封有天線振子、反射板，外表面不允許包裹玻璃鋼層等材料。由于發泡機塑料直接作為結構件，對發泡機強度要求較高，同時必須具有優良的介電性能，滿足透波要求，并能經受長期戶外暴露使用的環境考驗。
由于該天線罩設計、使用要求特殊，不僅普通的低密度硬質聚氨酯發泡機塑料不能滿足要求，而且市售的高密度發泡料也不能滿足電性能要求。我們從基礎入手，通過高性能聚氨酯發泡材料研制、成型技術優化、表面耐候改性，成功研制開發出完全滿足產品需要的高密度聚氨酯發泡機塑料天線罩，某些性能達到或超過國外同類天線罩。
1發泡料研制
考慮耐候性、耐熱性、電性能及工藝性等要求，對發泡料配方進行研究。在聚醚型聚氨酯發泡料的基礎上，加入苯配聚酷多元醇或聚碳酸酷多元醇進行改性，增加耐熱性耐候性。苯配聚酷多元醇具有苯環結構，耐熱性好，粘度小，與各組分的混溶性較好，加入可增加發泡機塑料的結構強度和耐熱性能。聚碳酸酷多元醇耐候性好，加入可提高發泡材料的耐候性能。在研制過程中發現，如果苯配聚酷多元醇加入較多，則發泡機會出現表面塌陷現象，如果促進劑增加發泡速度太快，來不及操作，工藝性不好。聚碳酸酷多元醇粘度較大，與各組份混溶性不好，配制組合料有分層問題，不適合批量生產。經過多次反復試驗，調整配方組成及比例，開發出了滿足結構強度和電性能要求、工藝操作性較好的苯配聚酷多元醇改性的聚氨酯發泡料配方，并根據" GB /I'6343-1992發泡機塑料與橡膠表觀密度的測定”、" GB /9641-1988硬質發泡機塑料拉伸性能試驗方法”、" GB /8813-1988硬質發泡機塑料壓縮試驗方法”分別測試了發泡機塑料密度、拉伸強度、壓縮強度。
苯配聚酷多元醇改性高密度聚氨酯發泡料灌注發泡工藝性好，制成的發泡機塑料天線罩泡孔細膩、耐水性好、結構強度高、介電性能優異，滿足天線單元無蒙皮發泡包封的苛刻要求。
該發泡料對環境濕度有一定敏感性，通過在發泡料中添加適量水分輔助發泡，穩定發泡機塑料的質量，保證在各種氣候條件下灌注發泡都能滿足質量要求。
2天線罩的成型技術優化
天線罩外形如圖1所示，內嵌振子和反射板2個鑲件。針對天線罩的結構特點，進行了兩種成型工藝方案試驗。一種是兩次發泡，先發泡制出其中一部份，如圖2所示，再放上鑲件發泡成型天線罩;第二種是一次發泡成型出帶反射板鑲件，內部有插槽、底部有缺口的結構制件(因脫模原因，必須留出該缺口)，然后將振子沿插槽放入固定，后膠一塊小發泡機板密封該缺口。模具設計過程充分考慮工藝性和模具的易操作性，方便制件脫模。在試驗過程中優化并嚴格控制發泡工藝參數，控制天線罩密度范圍(200士20 kg/m3)，使發泡機塑料的介電性能滿足天線罩的要求。
試驗結果表明采用二次發泡方法因需要兩付模具，兩次發泡成型，制造周期長，還存在兩次發泡的材料密度不均勻問題。采用一次發泡方法成型周期短，天線罩整體均勻性較好。總的說來一次發泡成型工藝性比二次發泡的工藝性好、效率高。
3表面耐候改性
由于聚氨酯發泡機塑料本身的特點，其耐候性不能滿足長期戶外使用要求。我們采用在天線罩表面涂覆耐候涂層保護方法，在保證天線罩電性能前提下提高天線罩耐紫外光輻照及耐天候老化等抵御惡劣環境的能力，大幅延長天線罩使用壽命。經多次表面涂層篩選工藝試驗，優選出氟碳漆作為天線罩的涂層材料，并確定了涂覆工藝。該涂料按AS'IlVI D4s87-O1程序4進行老化試驗，3000 h后，色差△E}}無粉化、無龜裂、無起泡。
在水中浸泡96 h后的吸水情況見表么43天線罩耐環境性能按規定環境試驗條件，對20個天線罩(其中4個油漆罩)進行高溫貯存、低溫貯存、交變濕熱試驗。環境試驗項目及內容見表飛天線罩經過環境試驗后，外觀平整，無鼓泡現象;油漆層無起皺、開裂、脫落現象;天線罩電性能測試在環境試驗前后無變化。
5結論
自行開發研制的天線罩結構強度高、電性能優異、耐候性好，全面通過濕熱、高低溫貯存試驗等可靠性試驗，滿足產品各項指標要求，某些性能達到國外同類產品先水平，已批量生產，技術經濟效益顯著。研制的天線罩用發泡料為環境友好型材料，不含氟里昂F11發泡劑，工藝性好，介電性能優良，密度在一定范圍內可通過加入的水分量進行調節。具有廣闊的推廣應用前景。
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