船舶腐蝕主要包括電化學腐蝕，微生物腐蝕，機械作用腐蝕，化學腐蝕等。重要的是電化學腐蝕，微生物腐蝕正成為越來越重要的研究熱點。
上圖：雙組份船舶防腐聚脲涂料
船舶防腐聚脲涂料防腐措施
主要是防止海水腐蝕和微生物腐蝕。其中，可以使用各種方法來防止各種腐蝕的發生并使損失和風險小化。
船舶各部分的鋼表面與外部腐蝕性環境隔離，為了防止船舶受到腐蝕，船舶防腐聚脲涂料采用適當的船舶油漆和正確的工藝技術覆蓋船舶的所有部分，以獲得完整而致密的涂層。來形成。該措施稱為船舶油漆保護。
船舶防腐聚脲涂料高性能
100％固體含量的涂料，可為工業組織提供長期保護，防止腐蝕，磨損，水，化學侵蝕和老化。船舶防腐聚脲涂料還是的重量級防腐，防水材料，用于自來水，廢水系統，石油和天然氣，電力系統，船舶應用，鐵路運輸，一般工業和設施維護以及方便快捷的施工。我們提供耐磨材料。
船舶防腐聚脲涂料施工工藝：
1）下層處理：將基礎材料噴砂至Sa2.5等級。對于焊接等有缺陷的零件，請用環氧膩子將其壓平，以確保在整個基材上平滑過渡。環氧膩子硬化后，請使用角向磨光機將其平滑。然后清潔基材并滾動或刷洗兩個匹配的底漆。
2）底漆涂刷：底漆重涂之間的長時間為24小時，短為3小時。
3）聚脲涂料噴涂：應在涂底漆后3-168小時內進行聚脲涂料噴涂。如果間隔時間超過168小時，則應在噴涂和涂覆聚脲涂料前一天重新涂覆底漆。聚脲層。噴涂之前，請使用干燥的高壓空氣吹掉表面的灰塵。
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