中國(guó)異氛酸酷工業(yè)發(fā)展分為三個(gè)階段[’]，一階段是從上世紀(jì)50年代開始到70年代末，該階段屬于技術(shù)自主開發(fā)階段，我國(guó)有關(guān)研究機(jī)構(gòu)和軍工企業(yè)著手開始研制N江)I及聚氨酯產(chǎn)品，后因未破N任)I制造技術(shù)難題而中斷。60年代，大連、太原、常州等地企業(yè)先后自行開發(fā)建成了年產(chǎn)幾百噸級(jí)的MDI裝t，但因生產(chǎn)工藝落后，產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)而難成氣候。第二階段從上世紀(jì)80年代到上世紀(jì)末，該階段屬于技術(shù)引進(jìn)為主，輔以自主開發(fā)。1979年，煙臺(tái)合成革廠從NPU引人了中國(guó)一套MDI生產(chǎn)裝置，年產(chǎn)能力1萬(wàn)噸，1980年3月打樁開工，到1983年11月投料試車成功，煙臺(tái)合成革總廠(現(xiàn)為煙臺(tái)萬(wàn)華母公司煙臺(tái)萬(wàn)華合成革集團(tuán)，以下簡(jiǎn)稱萬(wàn)華集團(tuán))于1985年元旦正式投人運(yùn)轉(zhuǎn)。而萬(wàn)華集團(tuán)在計(jì)劃將1萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)能力擴(kuò)展到3萬(wàn)噸/年的時(shí)候，遭到了日本方面苛刻的條件，提出了每擴(kuò)產(chǎn)2000噸就得支付一億元人民幣的“天價(jià)”，而當(dāng)時(shí)的BASF,BAYER等公司則干脆拒絕轉(zhuǎn)讓。在所有的技術(shù)引進(jìn)遭拒絕后，煙臺(tái)萬(wàn)華走上了自主研發(fā)的道路，通過與青島化工學(xué)院等科研院校合作攻關(guān)，經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)研究，煙臺(tái)萬(wàn)華集團(tuán)終于掌握了4至8萬(wàn)噸MDI裝置的核心生產(chǎn)技術(shù)，即光氣化技術(shù)，形成了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。1989年成功地開發(fā)了國(guó)內(nèi)新產(chǎn)品液化MDI ;1994 --1996年完成了MDI年生產(chǎn)能力由1萬(wàn)噸擴(kuò)至1.5萬(wàn)噸的一期技改工程;1998 -1999年完成了MDI年產(chǎn)能由1.5萬(wàn)噸擴(kuò)至2萬(wàn)噸的二期技改工程;1999年初完成了IvIDI連續(xù)蒸餾裝置一次試車成功，實(shí)現(xiàn)了1VIDI精餾工藝的更新?lián)Q代;自2000年起，它的MDI產(chǎn)t一路擴(kuò)升，由2.3萬(wàn)噸，到2001年4萬(wàn)噸，再到2002年8萬(wàn)噸，2003年10萬(wàn)噸，目前煙臺(tái)萬(wàn)華的實(shí)際技術(shù)儲(chǔ)備能力已經(jīng)達(dá)到了年生產(chǎn)能力16萬(wàn)噸的技術(shù)水平。

 

 

　　而滄州大化 TDI在引進(jìn)技術(shù)先天不足的情況下，經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)和大童技術(shù)改造，1999年12月18日TDI全流程聯(lián)動(dòng)試車成功;2000年TDI主生產(chǎn)裝置共安全運(yùn)行267.4天，共生產(chǎn)TDI產(chǎn)品13168.18噸，進(jìn)人2001年，截止到9月底，已生產(chǎn)TDI產(chǎn)品15297.7噸。隨后，甘肅銀光于X001年復(fù)產(chǎn)改造工程項(xiàng)目實(shí)施成功，產(chǎn)品質(zhì)t達(dá)到優(yōu)級(jí)品指標(biāo)，負(fù)荷達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，并于2002年在各項(xiàng)輔助裝!技術(shù)改造和工藝優(yōu)化項(xiàng)目實(shí)施成功后，全年產(chǎn)出達(dá)到國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的TDI近1.37萬(wàn)噸，完成了2萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)能力。另外藍(lán)星集團(tuán)于2002年兼并了太原TDI，通過資產(chǎn)重組，組建了藍(lán)星化工有限責(zé)任公司，確定整改擴(kuò)建，將原有2萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)能力擴(kuò)大到3萬(wàn)噸。2003年，煙臺(tái)巨力異氛酸醋有限公司收購(gòu)了上海吳淞化工廠的國(guó)內(nèi)第四套大型TDI裝置，并將原有1萬(wàn)噸啤擴(kuò)建到1.5萬(wàn)噸啤，二期工程擴(kuò)能為3--4萬(wàn)噸/年。

 

 

　　第三階段從本世紀(jì)初開始一直到現(xiàn)在，屬于產(chǎn)能膨脹、技術(shù)逐漸成型并向特種異佩酸醋發(fā)展階段，這一階段，國(guó)內(nèi)的TDI和1VIDI等主要異氛酸醋已經(jīng)走上穩(wěn)步發(fā)展的道路。隨著國(guó)內(nèi)聚氨釀工業(yè)的快速發(fā)展，國(guó)外跨國(guó)公司已經(jīng)將聚氨酯原料的生產(chǎn)瞄準(zhǔn)到中國(guó)，巴斯夫/亨斯邁在上海遭徑的16萬(wàn)噸/年的TDI裝置將計(jì)劃于2006年投產(chǎn);拜耳在上海遭徑的16萬(wàn)噸/年的TDI生產(chǎn)裝置將計(jì)劃于2009年投產(chǎn)，巴斯夫在上海遭徑的24萬(wàn)噸/年的MDI生產(chǎn)裝置將計(jì)劃于2006年投產(chǎn)，拜耳的30萬(wàn)噸的MDI裝置將于2008年在上海潛徑投產(chǎn)。屆時(shí)，我國(guó)的異氛酸醋原料將會(huì)基本可以滿足國(guó)內(nèi)聚氨酷工業(yè)發(fā)展的需求，并有可能向亞洲地區(qū)其他國(guó)家甚至是歐美國(guó)家出口。

 

 

　　另外，隨著國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)的發(fā)展，已經(jīng)對(duì)聚氨酯涂料提出了更高的要求，國(guó)內(nèi)已經(jīng)開始逐漸開發(fā)和生產(chǎn)高端特種異佩酸醋，主要包括HDI, IPDI等耐黃變的脂肪族異佩酸醋。拜耳和旭化成均有在中國(guó)投資建設(shè)HDI裝置的計(jì)劃。

 

 

　　從表2可以看出，自2000年以來(lái)，我國(guó)的MDI和TDI無(wú)論是產(chǎn)能還是產(chǎn)量及消費(fèi)t都在大幅度的增加，這與國(guó)內(nèi)GDP的穩(wěn)步增長(zhǎng)及國(guó)內(nèi)聚氨酯工業(yè)的快速發(fā)展有很大的關(guān)系，聚氨酯制品在各個(gè)領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，但是國(guó)內(nèi)的異佩酸醋的產(chǎn)t依然無(wú)法滿足國(guó)內(nèi)聚氨酷制品生產(chǎn)的需求，依然主要依靠進(jìn)口來(lái)維持。今后，隨著國(guó)內(nèi)GDP的增長(zhǎng)，國(guó)民生活水平的進(jìn)一步提高，相信我國(guó)的聚氨酷工業(yè)將會(huì)得到進(jìn)一步的快速發(fā)展。而國(guó)外跨國(guó)公司將生產(chǎn)重心逐步轉(zhuǎn)移到中國(guó)，我國(guó)的異佩酸酣工業(yè)的發(fā)展將走上一個(gè)新臺(tái)階，完全國(guó)產(chǎn)化的日程將不會(huì)很遠(yuǎn)。